【上市陶企】打造差异化优势 气价涨幅100%！21亿㎡产能要改造…陶企如何避免被淘汰出局

    打造差异化优势 气价涨幅100%！21亿㎡产能要改造…陶企如何避免被淘汰出局

春节假期结束后，全国多地天然气价格大幅攀升，不少地区涨幅超100%。如广东恩平产区气价迎来5次上涨，最新现价为7.18元/m³。清远的lng气价已经到了9500元/吨，初略换算超6.5元/m³(点击回顾)……

另一方面，国内多家房地产巨头“暴雷”的影响仍在持续发酵，多家上市陶企受之影响2021年利润下滑。

此外，在“双碳”、能耗“双控”等措施相继出台，国家发改委提出建筑、卫生陶瓷行业节能降碳改造的工作目标：未来3年内，中国陶瓷行业至少有25%产能需要进行改造升级，将影响约690条生产线，近21亿㎡的产能……

对于2022年整体环境与市场形势，东鹏控股董事长兼总裁何新明、鹰牌实业总裁陈贤伟、科达制造总经理杨学先、西斯特姆(中国)常务副总经理陈东、蒙娜丽莎集团大家居事业部总监蒙政强在陶城报举办的陶瓷行业历史上首场开工主题直播论坛上普遍认为，“新的一年不容乐观”，”没有最难，只有更难”，“如果说去年是寒冬，今年可能就是寒冬的寒冬”。

而欧洲陶瓷行业同样不太“乐观“，陶城君此前报道过，意大利、西班牙产区的能源费用大幅攀升，当地陶企可能将被迫取消订单并停窑(点击回顾)。

就陶瓷行业的种种风云变换，陶城君特地采访了英国赛尔公司打印头业务部总经理graham tweedale，看看上游企业是如何看待这些行业里亟待解决的问题。作为喷墨打印行业的先锋，赛尔又是如何帮助陶企在控制成本的同时，提升盈利能力？

方法1

控制成本

在燃料、原料普涨的环境下，控制成本、提高效益成为所有厂商痛点问题。

graham tweedale表示，事实上，中国陶企所遭受的原料价格上涨、燃料短缺等问题，欧洲的陶企也同样经历着，“世界范围内，原料、能源成本的上涨是可见的趋势，大家(各国陶企)都面临着成本的压力”。

他建议，陶瓷厂商应该在生产技术、设备上进行创新，来提高效率减少损耗，以此对冲成本的上涨，如在喷墨技术、设备上下功夫也是不错的方式。

据了解，随着数字化喷墨打印的推广，中国陶瓷行业内有四千台到五千台喷墨机，每年所使用的墨水数量庞大，墨水等原料端有着节约成本的巨大空间。

如何以最低成本且高效稳定地进行喷墨，是众多喷墨设备厂商和陶瓷厂家的追求。而这一效果已经被赛尔的“真正内循环技术”(tf technology)所实现。

据了解，赛尔的“真正内循环技术”(tf technology)可设置为在脉冲模式下运行——当打印头不喷射时，会再循环油墨，允许以最低复杂性和成本实现油墨再循环。此外，“真正内循环技术”(tf technology)还具备以下优势——

可靠的生产稳定性：墨水处于持续运动状态，有效防止沉淀和喷嘴堵塞(尤其是在高色素油墨中)。能够带走油墨中的气泡和多余颗粒，从根本上提高可靠性。

出色的打印质量和色彩均匀性：由于直接从致动器通道内消除热量，因此可将通过打印头的温度变化降至最小，从实际上消除了色密度变化。由于流速非常高，因此能够打印不透明的白色油墨，防止二氧化钛颜料堵塞喷嘴。油墨粘度也像温度一样可控，从而实现均匀打印。

高效生产：结合混合侧面喷射结构，喷头无需或只需极少量维护，并且运行成本非常低，大幅减少了停机时间和油墨浪费。打印头的快速自清洁，意味着介质损坏所造成的机械冲击后只会丢失一次打印结果，完全无需停止生产线。

当前，赛尔的xaar 2002、xaar nitrox等系列打印头产品，采用“真正内循环技术”(tf technology)与“增墨量喷印技术”(high laydown technology)，使得打印质量可高达720dpi，“即插即用”的打印头能帮助客户实现更便捷、更快速的安装，组装以及置换，并带来更快的打印速度。同时，赛尔打印头灵活的墨水兼容性为客户提供了更广泛的选择，这诸多优势解决了厂家在实际生产中诸多痛点，让客户实现快速、稳定的打印。

方法2

打造差异化优势

除了控制成本，如何走出差异化也是提高盈利能力的关键手段。

graham tweedale表示，中国陶瓷行业在大板岩板等方面的发展速度远远超过了欧洲，价格战、同质化竞争难以避免。他建议，中国的陶瓷厂商，应该打造产品差异化的竞争优势，保持竞争力和更高的议价能力。

如何为陶瓷厂商提供技术创新和差异化方案？这就是赛尔的优势所在。graham tweedale介绍，为了保证技术领先和创新，赛尔每年都将近10%的利润投入于科研创新，近几年赛尔在科研创新上的投入达7000万英镑(折合人民币约6.03亿)。在2021年期间，赛尔先后和北京机科国创轻量化科学研究院有限公司(bni)达成合作，双方联合建立“数码打印联合实验室”，以及宣布收购打印系统和打印杆行业企业ffei，旨在为oem以及udi(用户开发集成商)客户提供更完善的解决方案。

目前，国内外许多陶瓷喷墨打印机企业都在与赛尔合作，采用赛尔的喷墨打印喷头和打印方案。为了解决陶瓷行业对产品质量要求更严格的喷墨市场需求，2021年7月20日至24日，赛尔携其720dpi陶瓷高清喷墨解决方案，亮相广东佛山潭洲陶瓷展览会，该喷墨解决方案专为墙砖、桌面、厨卫家居装饰行业岩板应用而研发，一经展出，便受到了行业内的广泛关注。

此外，为了更好的服务和支持中国客户，2021年8月24日，赛尔在深圳新建的客户服务中心正式落地。graham表示，中国是赛尔非常重要的市场。未来，赛尔将围绕“深圳驻点”进一步加大销售、工程、市场等方面投入，以期进一步加强和客户的互动，包括深入了解客户的需求以及喷墨使用效果，从而帮助客户实现更高的效益，为他们的今后业务创造更多的机遇。

方法3

系统规划降碳减排

“碳达峰”、“碳中和”同样是陶瓷行业所面对的共同考题。

日前，国家发改委等四部委联合发布了《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》，明确了建筑、卫生陶瓷等17个行业节能降碳改造的工作方向和目标：到2025年，建筑、卫生陶瓷行业能效标杆水平以上的产能比例要均达到30%，能效基准水平以下产能基本清零。

为了达到这一目标，未来3年内，中国陶瓷行业至少有25%产能需要进行改造升级。粗略计算，将影响约690条生产线，近21亿㎡的产能。

行业专家介绍，陶瓷厂家的能耗及二氧化碳排放主要来自于燃料燃烧部分，但如油墨等其他环节的能耗及碳排放也不小，“行业内要动员一切力量，从各个环节去增加节能的幅度”。

为了降低喷墨过程中对于环境的污染及碳排放的产生，赛尔推出了超高黏度打印技术，并大力研发水性墨水喷头产品，以减少使用可挥发物更多的油性墨水，进一步减少能耗和排放，帮助陶瓷厂家实现节能降碳的可持续发展。据了解，2022年下半年，赛尔的水性墨水喷头产品将正式面向市场。

其实，早在2020年赛尔推出确立产品研发方向的创想x(imaginex)批量打印平台，计划开展多项更加节能高效的创新研发工作，涉及到1440dpi高分辨率打印、150khz高速打印200ºc以上耐高温打印以及支持超过100cp的喷墨粘度等方向。

graham tweedale表示，可持续发展是处于整个公司发展的核心地位，赛尔除了实现了企业自身的碳中和外，也致力于助力行业减碳。

作为工业喷墨技术开发和制造的行业先锋，赛尔拥有将近25年的技术沉淀和经验，其工业喷墨技术已经改变了包括陶瓷在内的诸多行业。针对陶瓷行业，赛尔通过其无与伦比的打印可靠性、卓越的性能和工艺效率，推出了可带来差异化优势的xaar 2002，xaar nitrox和720dpi陶瓷高清喷墨解决方案，旨在让陶瓷行业的oem厂商和合作伙伴能够利用赛尔强大、可靠和高效的喷墨技术实现突破性、可持续发展的创新。

文章来源：网络

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